如何撑起园区经济的“四梁八柱”——昌吉高新区围绕三大主导产业聚链兴产

天山网-新疆日报记者 托亚 通讯员 李羚
7月27日,昌吉高新技术产业开发区重点项目现场一派忙碌景象,金湖新材料科技(新疆)有限公司年产5万吨彩涂铝卷等一批延链补链强链项目在炎炎夏日有序推进,施工现场车流穿梭,往返转运物料。
作为国家级新型工业化产业示范基地,近年来,昌吉高新区锚定输变电、化工新材料、铝基深加工三大主导产业,坚持龙头牵引、链式招商,依托产业链布局创新链,以数字赋能持续发展新质生产力,撑起园区经济的“四梁八柱”。
数据显示,今年上半年,昌吉高新区规模以上工业企业完成工业总产值62.79亿元,同比增长18.2%;实现工业增加值7.51亿元,同比增长7.3%;外贸进出口额突破1.34亿美元,同比增长54%;固定资产投资4.02亿元,同比增长15.8%,园区经济呈现稳步发展态势。
龙头牵引 链式聚合
输变电是昌吉高新区的支柱产业,通过龙头牵引、存量盘活、科创赋能,昌吉高新区不断提高输变电配套制造能力,全力打造产业高地。
链主企业特变电工新疆电缆有限公司自2021年落户昌吉高新区,目前,一二期项目都已投产,三期项目正在加速建设中,全部达产后将成为西北地区规模领先的数字化线缆研发制造基地。该公司技术团队参与编制50余项国家标准,拥有百余项专利。紧扣新能源需求,该公司研发的耐高低温光伏电缆,可适应零下40摄氏度至120摄氏度极端工况。近日,该公司成功入选自治区2026年专精特新“小巨人”企业拟推荐名单。
在数字化工厂建设过程中,特变电工新疆电缆公司通过搭建MOM制造运营、SCADA数据采集两大智能管控系统,实现生产全流程数字化闭环。企业数字化布电线车间可年产线缆50万千米,人均产能提升78%,产品交付周期压缩40%。
为确保龙头企业提质扩能,昌吉高新区还积极招商引资、培育配套企业。走进新疆金科电气有限公司,生产车间各条生产线产能拉满。
作为输变电装备制造产业链上的重要配套外协生产商,新疆金科电气公司主要生产铁芯夹件、储能柜等变压器配套组件与激光设备。
“企业原所在厂区发展空间不足,影响了产能扩大。2023年入驻昌吉高新区后,依托输变电装备制造产业链,上下游企业协作紧密,产业集聚效应凸显。”新疆金科电气公司总经理刘鲁说,目前,企业核心产线已投产,产品订单充足,预计今年公司产值可增长20%。
在推进产线智能化改造中,企业引进了焊接机器人。“待全部厂房建成后,公司将新增激光设备自研业务,形成‘变压器构件加工+激光装备制造’双主业布局,公司数字化管理体系建设将进一步完善。”刘鲁说。
龙头企业落子,配套企业紧随布局,原材料、零部件、加工制造等环环相扣,形成紧密咬合的产业生态。目前,昌吉高新区输变电产业链主企业带动集群发展的能级持续提升,以特变电工股份有限公司为核心集聚17家配套企业,具备年产51.5万千米电缆、1.15万台套变压器及配套组件等生产能力,产品远销国内及共建“一带一路”国家。
昌吉高新区党工委书记吕养旭说,“十五五”期间,昌吉高新区将基本补齐输变电产业链,总产值预计达百亿元。
智能升级 绿动未来
在输变电产业集群快速发展的同时,昌吉高新区铝基深加工产业同步推进智能、绿色升级,全链条短板不断补齐,实现由传统粗加工向高端智能制造的转型。
走进新疆新铝铝业有限公司,企业年产10万吨铝型材、100万平方米铝单板、2万吨光伏边框的各条生产线正在满负荷运转。
近年来,该公司紧抓国家“双碳”战略机遇,新增光伏边框和铝单板两条专用生产线,产品矩阵从传统建筑门窗延伸至工业型材、光伏边框及高端家装门窗,产品远销中亚及欧洲。今年上半年,新疆新铝铝业公司国际贸易订单同比增长23.68%,出口额达600万美元。
为了提高技术水平,该公司每年按营业收入3%的比例稳定投入研发,目前,企业累计研发2000余种型材产品,多款高效节能铝合金门窗生产能耗显著降低。
“作为国家级绿色工厂,公司同步配套自动化生产线与智能管理系统,可实时监测生产参数、动态优化生产方案,稳定提升产品品质与生产效率。”新疆新铝铝业公司副总经理董晓梅介绍。
同在铝基产业链上,依托园区闲置厂房落地的新疆星旭铝业有限公司生产车间里,一批批铝单板和智能太空舱正在加紧生产。
该公司依托全自动激光切割机在120秒内即可完成3毫米铝卷送料、成型全流程,日产铝单板4000平方米、月产智能太空舱30座,补齐了园区铝制品下游高端加工短板。
“公司氟碳喷涂精度可达0.01毫米,依托微弧氧化、激光雕刻工艺,产品可复刻木纹、石材纹理,兼具轻便耐用、施工便捷等优势。”新疆星旭铝业公司董事长蒋勇说,企业生产的铝单板经特殊工艺处理,户外耐候抗老化性能较传统产品提升3倍以上,适配新疆及中亚气候,可广泛应用于建筑装饰与文旅场景,企业2026年预计可实现产值4亿元。
目前,昌吉高新区铝基深加工产业以新疆新铝铝业公司、新疆星旭铝业公司以及新疆子瑞铝业有限公司为支撑,集聚了10家上下游主体,形成规模化高端铝加工产能,多项产品、产能规模位居全国前列。
创新发展 协同发力
在昌吉高新区新疆蓝山屯河聚酯有限公司生产车间,自动化包装线一刻不停地将一袋袋白色颗粒打包、码垛……“这些白色的小颗粒是聚酯切片,用它做的塑料袋、农用地膜最后都能降解,让环境‘零负担’。”该公司总经理助理、工会主席马晓红说。
2024年,蓝山屯河聚酯公司完成老厂搬迁,落地昌吉高新区并建设了百万吨生物新材料科技产业园新厂。随着3个新项目全部投产,公司去年实现工业产值45亿元,综合产能达到48万吨。
目前,蓝山屯河聚酯公司已构建起“基础化工原料—降解树脂—改性专用料—终端制品”的完整闭环产业链,发展成全球最大PBS系列完全生物降解材料供应商。PBS系列生物降解树脂成为国家级制造业单项冠军产品。
围绕科技创新,近年来,蓝山屯河聚酯公司在疆内建设昌吉总院,在疆外布局南京长三角先进材料分院、福州高端功能材料分院,形成“三院互动”协同研发创新模式,研发方向涵盖生物降解材料、生物基原料与材料等多个领域。目前,该公司拥有专利43项,参与编写国家标准6项、行业标准3项。
马晓红说,今年,公司一方面依托相关研究院联动高校开展产学研攻关,开发全降解地膜、可降解餐盒、快递袋等环保新材料;另一方面针对新疆棉花残膜污染痛点,研发完全生物降解地膜,可从源头减少微塑料污染。
与此同时,蓝山屯河聚酯公司配合昌吉高新区开展链式招商,引进纺丝、电缆改性配套企业,拓展地毯、棉花打包带、无纺布等本地应用场景,持续延伸新材料产业链条。
依托蓝山屯河聚酯公司成熟的技术与产能优势,园区化工板块持续完善新材料配套体系,集聚关联企业28家,推动可降解材料产业扩能提质,现已建成西北规模领先的生物可降解材料生产基地,既为区域绿色低碳发展注入动能,又搭建起集研发、生产、出口于一体的全国可降解材料产业平台。
截至目前,园区聚集经营主体2131家,高新技术企业86家,2025年输变电、化工新材料、铝基深加工三大主导产业总产值68.22亿元。
三大主导产业集群协同发力的同时,昌吉高新区多点布局低空经济、生物医药、新能源新材料等新兴产业。
吕养旭说,昌吉高新区将紧扣新型工业化发展主线,通过盘活存量资源、做强链主企业、强化科创赋能持续延链补链强链,加速释放新质生产力,聚焦“高”和“新”的发展特质,依托乌昌石国家自主创新示范区和中国(新疆)自贸试验区联动创新区两项政策叠加的优势,不断构筑丝绸之路经济带核心区产业创新发展示范高地。