贯彻四中全会精神一线见闻丨乌石化对二甲苯产量刷新历史纪录
推动重点产业提质升级，巩固提升矿业、冶金、化工、轻工、纺织、机械、船舶、建筑等产业在全球产业分工中的地位和竞争力。提升产业链自主可控水平，强化产业基础再造和重大技术装备攻关，滚动实施制造业重点产业链高质量发展行动，发展先进制造业集群。
——摘自“十五五”规划建议
新疆网讯（记者李宁艳 通讯员周恃玉 冉然）1月9日，在乌鲁木齐石化公司（简称乌石化）芳烃部控制室内，各项工艺参数在操作屏上跃动，对二甲苯纯度稳定在“优等品”序列。刚刚过去的2025年，乌石化对二甲苯（PX）产量同比增长6.38%，综合商品率提升1.5%，双双刷新自2010年装置建成以来的历史纪录。
这份亮眼的成绩单，是乌石化坚定不移推动重点产业提质升级，践行“减油增化、减油增特”发展战略的生动写照。芳烃部作为关键生产单元，以技术攻坚、精细管理和责任落实为抓手，为乌石化转型升级和新疆炼化产业延链补链强链注入了强劲动力。
“产量要上去，技术必须先行。”芳烃部副主任殷宏鹏介绍，芳烃部紧紧围绕乌石化提质增效目标，构建了“技术干部牵头、高技能人才支撑、青年骨干参与”的攻关模式。将105项具体增产措施分解到岗位、责任到个人，按日跟踪、按周推进，确保各项优化措施落地见效。
“每一点优化，都汇聚成效益的提升。”殷宏鹏说。60万吨/年连续重整装置芳烃转化率提升至172.01%；通过精细调整氢气系统，循环氢纯度稳定在81%，变压吸附氢气提纯装置（PSA）更换程控阀后，解析气中氢含量下降7.6%；投用塔顶空冷、降低戊烷油苯含量等多项措施，累计创效显著。
长周期运行是增产的基石。芳烃部为每台关键设备建立了“健康档案”，组织全员排查跑冒滴漏，累计治理隐患21项。
芳烃部机动设备组组长毛锐说：“2025年四季度，通过状态监测提前发现脱庚烷塔塔顶泵轴承早期缺陷，及时处理，保障了装置的长周期运行。”芳烃部通过对21台机泵的状态监测，预知性检修量同比提升12%；机泵振动值优良率保持在96%。设备可靠性的提升，既降低了装置能耗，也为高产稳产奠定了基础。
对二甲苯产量的提升，更是乌石化深化“减油增化”结构调整，推动产业升级的成果。乌石化通过对汽油生产全链条的系统优化，使高辛烷值汽油调和组分日均产量提升至580吨历史新高。在此基础上，实现了92号汽油在不依赖碳九芳烃调和组分的情况下，仍能满足指标要求。成功释放了更多适合生产芳烃的中间物料，更高效地转向对二甲苯生产。
据了解，芳烃中的苯、甲苯、对二甲苯等是生产橡胶、涂料、医药、电子产品（如手机）等众多产品的基础原料。在我国，约65%的纺织原料、80%的饮料包装瓶原料来源于芳烃，用量最大的品种就是对二甲苯。
乌石化充分发挥产业聚集引领作用，通过芳烃产业链延伸，架起石油化工与纺织产业融合的桥梁，石油经过炼化加工转化为对二甲苯，对二甲苯氧化生产出精对苯二甲酸，对苯二甲酸制成聚酯纤维，最终与新疆优质棉花形成“涤棉混纺”的产业协同。
谋划“十五五”，乌石化将持续深化技术革新、强化精益管理、保障安全环保，不断攀登产量、质量、效益新高地，为保障国家能源安全、服务新疆经济社会高质量发展作出新贡献。
